銅金粉類，是一種高級金屬顏料，調入金油或清漆后即生成鮮艷奪目的金墨或金漆，在化工、印刷、紡織、印花、建筑裝璜、工藝飾品、包裝材料等行業得到廣泛應用。銅金粉是一種浮型片狀顏料，由一定比例的銅、鋅和鋁合金，經熔煉、球磨、分級到所需要的規格和效果而成。銅金粉的色相可分為青金、紅金、古銅金等。銅金粉以色相分為青光、青紅光、紅光三種，特殊需要可根據不同比例相拼。近年來還開發了新品凹印金條，是防止污染環境的一種環保型產品，便于安全運輸。具有溶解速度快，上印性能好，遮蓋力強，光亮度高的特點。
金屬粉末涂料是指含有金屬顏料(如：銅金粉、銀鋁粉等)的各種粉末涂料。由于金屬粉末涂料能夠展示一種明亮、豪華的裝飾效果，非常適合家具、飾品和汽車等戶內、外物體的噴涂。在制造工藝上目前國內市場主要采用干混法(Dry-Blending），國際上也使用粘結固定法(Bonding)。
一、金屬粉末涂料的涂裝方法
摩擦噴槍一般不適合金屬粉末涂料的噴涂。在大多數情況下，建議采用靜電噴槍進行涂半裝。由于本類型產品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應保證系統的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火現象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。
二、金屬粉末涂料的光澤
在大多數情況下，由于誤差很大，我們不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對比法來判斷是否與標準樣板一致。
三、金屬粉末涂料的可回收性
對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發生分離現象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在一定的差別，可能會導致涂膜外觀不一致，出現偏色現象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質差別所決定的。中國環氧樹脂行業協會專家建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。如果使用粘結固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用回收粉末。
四、金屬粉末涂料的罩光層
在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下優點：增強金屬粉末涂膜的抗石擊性能；增加金屬粉末涂膜的美觀效果；徹底解決金屬顏料的可擦落性；提高金屬粉末涂膜的耐候性。為保證罩光層的外觀效果，要求經第一次噴涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自動化的噴涂線和兩套獨立的噴房進行分別涂裝。建議一般情況下不要噴涂罩光層。只有在要求非常高時才使用，如：高檔家電、汽車輪轂以及戶外用途(確保耐候性)等。
五、金屬顏料的可擦落性
無論是用干混法還是用粘結固定法制造的粉末，都不能徹底解決金屬顏料的可擦落性問題。解決可擦落性的唯一方法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。
六、保持金屬粉末涂料外觀一致的辦法
1、對于同一件產品，盡量使用同一批金屬粉末涂料，避免粉末涂料批間差的問。
2、盡量保持噴涂條件的穩定。使用同一套噴涂設備，使用相同的電壓、氣壓等參數；盡量保持噴槍與工件距離不變，盡量保持膜厚的穩定性；保證噴涂前粉末涂料已經充分流化；使用回收粉時，應保證回收粉與新粉的比率到少為1:4；盡量避免使用金屬粉末涂料噴涂型狀復雜或存在較深凹陷的工件；我們建議對于用以組裝在一起的多個工件應同時噴涂。
以上信息僅供參考
