分選技術應用于農業、礦業、化學工業、垃圾分選等許多領域，其分選的基本原理是普遍適用的，大體上說，分選技術是以粒度、密度等顆粒物理性質差別為基礎的分選方法為主，而以磁性、電性、光學性質差別為基礎的分選方法為輔。
1 ．物理分選
(1) 篩分 是利用篩子將粒度范圍較寬的混合物按粒度大小分成若干不同級別的過程。主要與物料的粒度或體積有關，篩分時，通過篩孔的物料稱為篩下產品，留在篩上的物料稱為篩上產品。篩分一般適用于粗粒物料的分解。常用的篩分設備有棒條篩、振動篩、圓筒篩等。 根據篩分怍業所完成的任務不同，篩分可分為獨立篩分、準備篩分、輔助篩分、選擇篩分、脫水篩分等。在固體廢物破碎車間，篩分主要作為輔助工序，其中破碎前進行的篩分稱為預先篩分，對破碎作業后所得的產物進行的篩分稱為檢查篩分。
(2) 粉磨 在同體廢物處理和利用中占有重要的地位。粉磨一般有 3 個目的：
(a) 對物料進行最后一段粉碎，使其中各種成分單體分離，為下一步分選創造條件；
(b) 對各種廢物原料進行粉磨，同時起到把它們混合均勻的作用；
(c) 制造廢物粉末，增加物料比表面積，為縮短物料化學反應時間創造條件。
磨機的種類很多，有球磨機、棒磨機、礫磨機、自磨機 ( 無介質磨 ) 等。
(3) 重力分選 是將物料加入活動或流動的介質中，由于顆粒密度的差異而導致運動速度或運動軌跡的不同，分選為不同密度產物的選礦方法。
重力分選過程中常用的介質有水、空氣和懸浮液。目前，重液還僅限于實驗室內應用。
重選方法可分為重介質選、跳汰選、搖床選和溜槽選。廣義地講，分級和洗礦也屬于重選的范疇。
重選的優點是生產成本低，處理的物料粒度范圍寬，對環境的污染少。
(4) 浮選 是固體廢物資源化技術中的重要工藝方法，主要用于分選出不易被重力分選所分離的細小固體顆粒。浮選的原理是利用礦物表面物理化學的特性，在一定條件下加入各種浮選劑 ( 起泡劑、捕收劑、抑制劑、介質調整劑等 ) ，并進行機械攪拌，使懸浮固體附在空氣泡或浮選劑上，隨著氣泡等一起浮到水面上來，然后再加以回收。
(5) 磁流體分選 磁流體是指某種能夠在磁場或者磁場與電場聯合作用下磁化，呈現似加重現象，從而對顆粒具有磁浮力作用的穩定分散液。磁流體通常采用強電解質溶液、順磁性溶液、磁性膠體懸浮液。似加重后的磁流體密度稱為視在密度，視在密度高于介質密度原數倍。磁流體的視在密度可以通過改變外磁場強度、磁場梯度、電場強度任意調節。將固體廢物置于磁流體中，通過調節磁流體的視在密度可對任意相對密度的物料進行有效地分選。
磁流體分選是一種重選和磁選聯合作用的分選過程。物料在似加重介質中按密度差異分離，與重選相似；在磁場中按物料磁性差異分離，與磁選相似，因此既可以將磁性和非磁性物料分離，亦可以將非磁性物料按密度差異分離。
磁流體分選法在固體廢物的處理和利用中占有特殊的地位，它不僅可分選各種工業廢渣，而且可從城市垃圾中分造鋁、銅、鋅、鉛等金屬。例如，將經過篩分或風力分選及磁選后的富含鋁的垃圾放人水池中，通過調整水溶液的密度，使鋁浮出水面，而其他物質仍沉在池底。這是最常用的鋁回收法。
(6) 電場分選 是在高壓電場中利用人選物料之間電性差異進行分選的方法。一般物質大致可分為電的良導體、半導體和非導體，它們在高壓電場中有著不同的運動軌跡。利用物質的這一特性即可將各種不同物質分離。其分選原理如圖 l £ 14 所示。
圖 1-14 中導電性不同的物料由料斗給到鼓式靜電分選機的高壓電轉鼓 l 上，導電性良好的顆粒瞬間獲得與轉鼓同號電荷，非導體得不到同號電荷。這樣導體被拋向遠離轉鼓 l 的導體產品受槽 2 非導體隨轉鼓運動落入離轉鼓較近的非導體產品受槽 3 。這樣就實現了分離電性不同的物料。
電場分選對于塑料、橡膠、纖維、廢紙、合成皮革、樹脂等與某種物料的分離，各種導體和絕緣體的分離，工廠廢料如舊型砂、磨削廢料、高爐石墨、煤渣和粉煤灰等的回收，都十分簡便、有效。
(7) 揀選 是利用物料之間的光性、磁性、電性、放射性等揀選特性的差異，實現分選的一種新方法。揀選時，物料呈單層 ( 行 ) 排隊，逐一受到檢測器的檢測，檢測信號通過電子技術放大，驅動揀選執行結構，使目的物質從物料中分選出來。
揀選可用于從大量工業固體廢物和城市垃圾中分揀出塑料、橡膠、金屬及其制品等有用物質。
(8) 摩擦和彈道分選 是根據固體廢物中各種混雜物質的摩擦系數和碰撞恢復系數的差異進行分選的一種新技術。其原理是，各件固體廢物摩擦系數和碰撞恢復系數明顯不同，但它們沿斜面運動受與斜面碰撞時，就會產生不同的運動速度和反彈運動軌跡，從而達到彼此分開的日的。例如，城市垃圾從一定高度投八可移動斜面篩網上端時，其中的碎磚瓦、碎玻璃等與斜面篩網彈性碰撞產生反跳，有機性垃圾和爐灰等近似塑性碰撞，不產生反跳，從而與磚瓦、玻璃、金屬塊等分離出來。
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