銅之家網訊：山東金升22億元再生銅產業化項目投產。5月18日，山東金升有色集團有限公司總投資22億元建設的東部銅業再生銅產業化項目，一期工程年產32萬噸銅合金超導體連鑄連軋生產線和年產20萬噸高純陰極銅系列工程全面竣工投產。中國有色金屬工業協會副會長兼再生金屬分會會長尚福山出席投產儀式，并和山東省臨沂市委、市政府的相關領導一起，為該項目投產剪彩。
金升集團始建于1993年，是一家以再生銅回收、精煉、深加工為主導產業的再生有色金屬綜合利用企業。在投產慶典儀式上，董事長王景連帶著成功的豪情和喜悅，深情地回顧了企業19年來的坎坷發展歷程。他說，建廠之初，金升集團只有一個年產能5000噸的電解銅車間和一條年產能2000噸的上引法無氧銅桿生產線。1998年，借企業改制的春風，充分利用當地再生資源優勢，金升集團創新思路，拓寬渠道，全面實施二次創業。1999年，引進當時國內最大的德國克虜伯公司年產10萬噸光亮圓銅桿連鑄連軋生產線；2003年，投資2.5億元建成了年產10萬噸的高純陰極銅生產線，奠定了企業快速發展的基礎。2004年，又投資3.1億元興建了長江以北最大的有色金屬回收交易市場——華東有色金屬城，走上了“基地化、規?；?、產業化”的循環經濟發展之路，使企業由一個名不見經傳的小銅材廠，發展成為以再生銅回收加工為主導產業，多元互動發展的綜合性大型企業集團。
東部銅業再生銅產業化項目，是金升集團加快做大做強再生有色金屬產業、實現再生有色金屬的規?；咧道?、促進企業優化升級的重要舉措。項目總投資22億元，由中國瑞林工程技術有限公司和洛陽有色設計研究院規劃設計、中國第十五冶金總公司承建，于2009年8月動工。經過兩年多的精心施工，目前，一期工程年產32萬噸銅合金超導體連鑄連軋生產線和年產20萬噸高純陰極銅系列工程全面投產。其中，年產32萬噸銅合金超導體生產線引進德國西馬克?梅爾公司，技術工藝世界領先，節能環保、機械化、自動化程度高，是目前我國產能規模最大、裝備水平最高的同類生產線。年產20萬噸高純陰極銅系列工程，引進芬蘭奧托昆普、瑞典卡爾多核心技術和自主研發的不銹鋼永久陰極技術；精煉核心設備NGL爐，由金升集團與中國瑞林工程技術有限公司共同研發，并具有自主知識產權，獲得國家專利，技術工藝居國內領先水平。整個項目建設起點高，生產工藝先進，技術裝備領先，成為我國再生銅行業的標志化工程。
有色金屬再生產業是我國有色金屬工業的重要組成部分，是有色金屬基礎原材料的重要來源，對支撐我國經濟發展、緩解環境壓力等具有重要戰略意義。王景連說，東部銅業再生銅產業化項目建成投產，將成為金升集團實現新一輪跨越發展的起點，也為東部銅業2012年產值實現過百億的目標奠定了堅實的基礎。
尚福山副會長在慶典儀式上致辭。他指出：“我國是銅消費第一大國，也是銅資源匱乏的國家。目前，我國銅消費量中三分之一以上來自回收利用的再生銅。重視和發展再生銅產業化項目，是緩解我國銅資源緊缺的重要途徑，是一種節約原生礦產資源、節約能源、節約土地、保護環境的朝陽產業，是大力發展循環經濟、環境友好型社會的必嚴要求。”
對山東金升集團不斷創新發展思路發展歷程，尚福山副會長給予了充分肯定：“金升集團圍繞再生有色金屬回收體系建設和再生銅回收加工產業化做文章，走出了一條國內再生有色金屬回收、加工、工貿一體的創新發展之路，形成原材料供需鏈、循環經濟產業鏈和深加工價值鏈有機結合的良性循環發展模式，再生銅的利用規模、利用手段和技術裝備水平居全國同行業前列，成為我國長江以北最大的再生有色金屬集散基地和再生銅生產加工企業，為我國再生有色金屬行業樹立了標桿，做出了榜樣，發揮了重要的示范帶動作用。”他希望金升集團積極依托全國循環經濟試點單位和國家城市礦產示范基地的重要平臺，搶抓機遇，加快發展，真正把金升集團打造成全國規模最大、最具影響力的再生有色金屬回收加工企業，為我國再生有色金屬產業發展做出應有的貢獻。
